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Advanced Document SearchHersteller, die Lean-Manufacturing-Methoden anwenden, können ihre Produktion durch Reduzierung von Nacharbeit und Eliminierung unnötiger, zeitaufwendiger Schritte auf kosteneffektive Weise steigern. Sponge-Jet Technologie ermöglicht es Unternehmen auf der ganzen Welt, die für die Untergrundvorbereitung erforderliche Zeit zu verkürzen, indem dieser Schritt direkt in den Produktionsstandort integriert wird. Zu den geeigneten Anwendungen gehören u. a.:
Es wird weniger Zeit für den Transport an eine firmeninterne Strahlanlage oder einen externen Fremdanbieter vergeudet. Durch reduzierte(n) Handhabung, Transport und Verunreinigungen aufgrund von Witterungseinflüssen wird die Gesamtqualität erhöht.
Ein an der US-Golfküste ansässiger Reifenhersteller wählte Sponge-Jet, um angesammeltes Formtrennmittel von der Innen- und Außenseite der Formoberflächen zu entfernen; der Einsatz von Strahltechnik anstelle der zeitaufwendigeren und ungleichmäßigen Handreinigung ermöglichte beträchtliche Zeiteinsparungen.
Die Reinigung von Slush-Formen in der Automobilbranche mittels Sponge-Jet bringt einem Hersteller nachweisliche Zeit- und Geldeinsparungen; in manchen Fällen konnte die Reinigungszeit um bis zu acht Stunden pro Form reduziert werden, ohne den lederartigen Glanz des Endproduktes zu beeinträchtigen.
Ein Hersteller von Kfz-Stoßstangen ist nun in der Lage, (aufgrund von Unregelmäßigkeiten in der Beschichtung) als Ausschuss ausgesonderte Kfz-Stoßstangen zu recyceln, da Sponge-Jet eine präzise kontrollierbare Mikroabrasion ermöglicht und die Fähigkeit bietet, eine fehlerhaft ausgehärtete Deckschicht selektiv zu entfernen, während die Grundierung dabei unberührt bleibt.
Die größte Fertigungseinrichtung für industrielle und landwirtschaftliche Maschinen in Südamerika setzt den Einsatz von Sponge-Jet Blastingsystemen in ihrem Produktionsverfahren fort, um die Reparatur von Stahlteilen vorzubereiten, beispielsweise für diesen Frontschaufellader.
Mexikanische Erdölraffinerie errichtet Sponge Blasting KwietKave™ Lösung mit speziellem Zugang, um Prozessteile abzustrahlen und zu reparieren; der Aufbau eines solchen Strahl- und Lackierbetriebs vor Ort spart Zeit und Geld und trägt nachweislich zur Verbesserung der Qualität bei.
Hersteller von industriellen Aufzügen verwendet Sponge-Jet in einem Strahlraum seiner Fertigungseinrichtung; die staubarmen, prallresistenten Sponge Media™ Strahlmittel ermöglichen stark vereinfachte Lösungen für Produktaustausch- und Überholungsarbeiten.
Garantiereparaturen von Beschichtungen beim größten Hersteller von Feststoff-Kreiselpumpen; Sponge-Jet spart durch die Möglichkeit, Sponge Blasting in der Nähe von Pumpendichtungen und -lagern am Einbauort bei Kunden einsetzen zu können, tausende Dollar Ausgaben für Versand und Logistik.
Die Firma Sponge Jet ist die weltweit führende Herstellerin
von trockenen, staubarmen, recyclierbar…
Schützen,
worauf’s
ankommt
Staubarme Strahltechnologie
3 INDUSTRIELLE OBERFLÄCHEN
3 GESUNDHEITS-…
Vergleich von Strahltechnologien
Herkömmliches Strahlmittel, gebunden in Sponge Media™
Herkömmli…
Sponge-Jet Recycler 25P / 25P-CE Benutzerhandbuch – 20.
HerunterladenDieser bereits vor der Wende des vergangenen Jahrhunderts erbaute Leuchtturm, der auch als Hockomock Head Lighthouse oder Swan’s Island Lighthouse bekannt ist, bot Fischern und ihren Schonern seit 1872 ein Leuchtfeuer für das sichere Geleit in der vielbefahrenen Penobscot Bay (US-Bundesstaat Maine) und wird bis heute als Navigationshilfe genutzt. Im Jahr 1988 wurde der Leuchtturm in das Register of Historic Places der USA aufgenommen. Im Jahr 1994 übereignete die US-Küstenwache die Leuchtturmstation der Stadt Swan’s Island, und ab dem Jahr 2000 begannen die Friends of Swan Island Light mit der Arbeit an einem dringend benötigten Erhaltungsplan. Der Plan sah die flexible Nutzung durch die Öffentlichkeit bei gleichzeitiger Restaurierung von vier Gebäuden, einschließlich des Leuchtturms, vor.
Mehr lesen >Im Rahmen des New Yorker Central Park Conservancy Projektes zum Wiederaufbau des Grand Army Plaza wurde das William Tecumseh Sherman Monument mit einer neuen Beschichtung aus 23,75 Karat Blattgold zu neuem Leben erweckt. Die Restaurierung des Monumentes, die im Rahmen des größeren Plaza-Restaurierungsprojektes durchgeführt wurde, sah das Entfernen und erneute Auftragen von Blattgold auf dem Meisterwerk von Augustus St. Gauden aus dem Jahr 1903 vor. Der Bildhauer bevorzugte helle, leuchtende Monumente und verachtete das Aussehen von Bronze, das sich im Laufe der Zeit verdunkelt. Allerdings ist der Vergoldung des Sherman-Monuments durch Wind und Wetter und den Lauf der Zeit genau dies passiert.
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