Edificios y estructuras

Mantenimiento más rápido — Rendimiento mejorado

Los edificios y estructuras requieren toda forma de limpieza, recubrimiento y mantenimiento. Esta diversidad en las exigencias con frecuencia se aborda gracias a la flexibilidad y capacidad de los medios compuestos de Sponge-Jet. Un mismo sistema, simplemente al variar el tipo de medio, la presión y la técnica, puede:

  • Remover recubrimientos, corrosión y manchas
  • Preparar acero, mampostería y otras superficies para el recubrimiento
  • Remover delicadamente los contaminantes ambientales y la suciedad
  • Remover grasa, aceite, recubrimientos de cemento y grafiti
  • Rejuvenecer huecos de escalera, playas de estacionamiento, paredes de ladrillo, cercos de piedra
  • Restaurar ventanas metálicas industriales y comerciales y bastidores de puertas
  • Resolver de manera eficaz con respecto a costos la preocupación por el presupuesto de limpieza y mantenimiento sin afectar la calidad
  • Mejorar la seguridad y facilitar los problemas de cumplimiento normativo con respecto a los vecinos y la comunidad en general

La imposibilidad de realizar una parada o interrumpir el uso permanente de edificios y estructuras comerciales/industriales con frecuencia afecta la necesidad de realizar el mantenimiento de manera profesional. Ahora, con Sponge-Jet, estos problemas pueden superarse.

Características y beneficios

  • Minimice los problemas de confiabilidad y cumplimiento normativo
  • Mejore las relaciones con la comunidad y el cumplimiento normativo
  • Aumente la disponibilidad de estructuras y activos
  • Apoye las iniciativas públicas a favor del medioambiente
  • Mejor la confiabilidad en los plazos y presupuestos
  • Maximice el rendimiento de los recubrimientos

  • Renovación del cielo raso de una tienda de comestibles

    Esta renovación de una tienda de comestibles requirió el chorreado con esponja de techos corrugados y la aplicación de un nuevo recubrimiento del cielo raso, las viguetas y las vigas de apoyo. El tiempo resultó esencial porque cada día que la tienda permanecía cerrada aumentaba el lucro cesante. La tecnología de Sponge-Jet es ideal para acelerar las operaciones de chorreado y pintura, lo cual minimizó el tiempo improductivo, motivo por el cual fue seleccionado para el proyecto.

  • Remoción del recubrimiento y preparación del acero en un rascacielos de Boston

    Cuarenta pisos, en las alturas de Boston, la escultura en el techo y la estructura de apoyo de este rascacielos fueron decapadas de la pintura que fallaba de manera prematura. Se requirió una contención extremadamente mínima debido a las características de poca producción de polvo y supresión del rebote de Sponge-Jet; la tecnología MicroContainment™ de Sponge-Jet impidió las emisiones fugitivas en el lugar de trabajo y la exposición a los transeúntes y al vecindario más abajo.

  • Aplicación de un nuevo recubrimiento al cielo raso de una instalación de fabricación de alta tecnología

    Varios compartimientos del cielo raso con pintura desgastada recibieron el chorreado con abrasivos Red Sponge Media™ en esta planta de fabricación de semiconductores ultralimpia.

  • Limpieza y preparación de hormigón y acero inoxidable en una instalación de investigación con animales

    Se limpian y preparan los bloques de hormigón y el acero inoxidable en esta instalación de atención de animales. Los costos del proyecto fueron menores que con el chorreado común debido a los problemas que presentaban la limpieza y contención asociados habitualmente con los abrasivos convencionales.

  • Preparación del hormigón; exterior de un museo emblemático

    El museo Solomon R. Guggenheim de Nueva York utilizó la tecnología de Sponge-Jet para preparar cuidadosamente el exterior del edificio antes de realizar la reparación estructural, la restauración del hormigón y el recubrimiento.

  • Chorreado de paneles de Spandrelite (Vitrolux) en un edificio del gobierno

    Se removió la pintura desgastada de este edificio del gobierno de EE. UU. El principal costo/beneficio con Sponge-Jet en comparación con otras tecnologías fue que se redujeron a la mitad las horas principales al utilizar Sponge-Jet debido a su capacidad de simplificar la contención, la colocación de andamios y la limpieza.

  • Mantenimiento del cielo raso para un fabricante de golosinas

    Se removió la pintura desgastada del cielo raso de esta planta de fabricación de golosinas mientras el equipo queda envuelto más abajo. La gerencia de la instalación requirió una protección de grado alimentario de todo el equipo de producción; la gerencia exigió completar el trabajo sin dejar inoperante a la planta durante sus operaciones diurnas.

  • Remoción a alta velocidad del recubrimiento del techo abovedado de un centro corporativo de tecnología

    Tres operadores de chorreado con esponja en elevadores se ubicaron en una estrecha proximidad entre sí durante la remoción del recubrimiento en esta área de observación abovedada. La capacidad de mantener a tres operadores realizando el chorreado de manera segura y productiva permitió la rápida remoción de un sistema de recubrimiento de varias capas. La velocidad de producción fue de 30 a 50 m² (300–500 pies²) por hora.

  • Limpieza del cielo raso y del acero estructural

    Las bandejas corrugadas del cielo raso sobre los equipos de fabricación pueden limpiarse fácilmente y/o volver a recubrirse utilizando la tecnología de Sponge-Jet. Se simplifica en gran medida la contención debido a las propiedades de supresión del polvo y del rebote del abrasivo de Sponge Media™; los medios resultan eficaces para la remoción de grasa y aceite junto con la eliminación de suciedad, hollín, recubrimientos y herrumbre.

Centro de recursos de Sponge-Jet

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  • Porque fallan los Revestimientos

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    EQUITEC, C.A.

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  • Infomación Marina – SPA

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  • Información Petro Quimica – SPA

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  • Porque fallan los Revestimientos – SPA

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    Si existiera una carrera universitaria para explicar el recubrimiento de sustratos metálicos, la primera clase se llamaría Introducción a la preparación de superficies. El tema principal sería la maximización de la adhesión del recubrimiento... y para lograrla, se enseñarían varios criterios, entre ellos, limpieza visual, eliminación de contaminación invisible (sales/cloruros, aceites, incrustación de granallas) y cómo crear el perfil de superficie requerido por el recubrimiento.

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  • Guía para la remoción de recubrimientos elastomericos y Polyurea

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