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Advanced Document SearchLa frecuencia y duración de los proyectos de mitigación o prevención de la corrosión afectan el resultado financiero. Obtenga el mismo éxito que tuvieron las plantas de energía eléctrica del mundo entero utilizando abrasivos compuestos de Sponge-Jet en toda la instalación:
Logre la preparación superior de la superficie requerida por los recubrimientos de alto rendimiento para permitir una máxima adhesión y expectativa de vida. Aumente la rentabilidad al ampliar la vida útil de los recubrimientos.
Un cambio del recubrimiento de las turbinas eólicas ya entregadas requirió una pronta acción para remover/reaplicar un nuevo sistema antes de la instalación; Sponge-Jet, la única opción, en los componentes internos de la torre de acero, empleó el abrasivo Silver 30 Sponge Media™ que creó un nivel de limpieza de chorreado a metal blanco Sa3 (NACE 1 / SSPC SP-5) y un perfil de 65 micrones (2,5 milésimas de pulgada).
El chorreado con esponja se usó con cables activos de alta tensión, múltiples transformadores y estructuras en tierra y fuertes vientos costeros para realizar el chorreado en una estructura de acero recubierta con zinc de una subestación chilena. Las imágenes muestran la facilidad de la contención y la recolección de medios para su reutilización.
Lo que comenzó como un proyecto de restauración después de un incendio se convirtió en un proyecto importante de revisión de los recubrimientos y mitigación de pintura con plomo en proceso en la planta de energía eléctrica de Port Jefferson (Nueva York); las características de supresión del polvo con plomo de Sponge-Jet ayudaron a extender este proyecto de remoción de hollín/creosota a la mitigación de pintura con plomo en paredes, hornos, escaleras y columnas.
La gerencia de la compañía de energía Alstom (España), que anteriormente rechazaba el uso del chorreado abrasivo para limpiar las piezas de sus turbinas, rápidamente cambió del frotado manual con Scotch-Brite™ al chorreado mecánico con abrasivos Silver 320 Sponge Media™ cuando vio que el chorreado se realizaba a pocos metros de la base y comprobó la uniformidad y calidad de la superficie que se acabó de limpiar.
Los beneficios de limpieza con creosota, de aplicación en seco y baja producción de polvo de Sponge-Jet fomentan que las plantas de etanol cambien a este método a medida que las instalaciones intentan reducir el tiempo improductivo debido al mantenimiento; ya sea si se trata de este oxidante térmico regenerativo o motores, secadores, amortiguadores o precalentadores de aire a aire, la limpieza microabrasiva de Sponge-Jet es mucho más eficiente que cualquier solución húmeda debido a la simplicidad de la planificación del trabajo y su limpieza y a la mejor visibilidad durante la limpieza, que en conjunto, aceleran la duración total del trabajo.
Reparación del recubrimiento de la góndola de esta turbina eólica antes de su ensamblaje en un parque eólico del Medio Oeste (EE. UU.). Observe la visibilidad casi perfecta y el bajo rebote de los medios, permitiendo un entorno más productivo que promueve niveles de limpieza por chorreado a metal blanco limpio y uniforme.
La limpieza de la grasa y del hollín acumulados en motores importantes como este motor de ventilador FD de 1000 hp en una planta de etanol extiende su vida útil de trabajo y eficiencia; el contratista, durante una parada programada, limpió por chorreado con esponja este equipo in situ, bajo la presión de completar el proyecto antes de la puesta en marcha de la línea.
Sponge-Jet se utilizó en una planta alimentada con carbón de Alabama Power inmediatamente después que el incendio de una turbina contaminó los techos de la planta. Mientras abajo esperan las turbinas de reemplazo de emergencia, el método de limpieza de aplicación en seco con control del polvo se tornó fundamental. Sponge-Jet afrontó el desafío y de hecho perfiló los sustratos en el techo de modo que también pudieran volver a pintarse.
Sponge-Jet y el dispositivo de limpieza interno se utilizaron para limpiar en seco los interiores de las tuberías de proceso de la refinería en la primera puesta en servicio sustentable del mundo; el proceso está ahorrando millones de litros de agua y millones de dólares al reducir los requisitos de transporte, procesamiento y tratamiento del agua.
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EQUITEC, C.A.
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DescargarSi existiera una carrera universitaria para explicar el recubrimiento de sustratos metálicos, la primera clase se llamaría Introducción a la preparación de superficies. El tema principal sería la maximización de la adhesión del recubrimiento... y para lograrla, se enseñarían varios criterios, entre ellos, limpieza visual, eliminación de contaminación invisible (sales/cloruros, aceites, incrustación de granallas) y cómo crear el perfil de superficie requerido por el recubrimiento.
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