175.000 m² (1,9 millones pies²) de tuberías, válvulas y tanques en refinerías PDVSA, plataformas y unidades flotantes de producción, almacenaje y descarga fueron preparados con el abrasivo Silver 30 Sponge Media™ antes de aplicar el recubrimiento.

La preparación para aplicar un nuevo recubrimiento de los exteriores de tanques, como estos tanques de ácido sulfúrico sometidos a un chorreado exitoso son ideales para Sponge-Jet porque los contratistas pueden realizar el chorreado cerca de bombas, válvulas y equipos rotativos sin causar daños o intrusión de granalla que ocurren comúnmente con las tecnologías de los abrasivos convencionales.

Las averías electrónicas debidas al chorreado abrasivo convencional en esta planta de Chevron para ablandamiento y tratamiento del agua impulsó el uso de abrasivos Silver Sponge Media™ de baja producción de polvo y poco rebote

La Autoridad Portuaria de Bahamas, que prohíbe el chorreado abrasivo abierto, permitió especialmente a los astilleros Grand Bahamas utilizar el chorreado con esponja de una pala de timón, bocina de timón y otras áreas en condiciones de “a flote”; el chorreado con esponja es común en lugares donde se prohíbe el chorreado.

Sponge-Jet excede las expectativas en comparación con el chorreado abrasivo convencional en el campo de tanques Travieso (Venezuela); el personal de mantenimiento de PDVS indicó que el chorreado con Sponge Media™ del alquitrán y la preparación del primer anillo interno para la pintura se completó con mayor rapidez que lo que se había logrado con abrasivos convencionales.

El personal de la instalación necesitaba hacer las reparaciones rápidamente a múltiples tanques y tuberías cargados con gas LP; el chorreado de alta visibilidad de Sponge-Jet, sin necesidad de retoques, fue elegido y utilizado para acelerar las operaciones de mantenimiento.

Sponge-Jet permite el chorreado seguro y controlable de acceso remoto que permitió que la remoción del recubrimiento metalizado de esta torreta de la unidad flotante de producción, almacenaje y descarga de PETROBRAS resultara menos invasiva (permitiendo que otras cuadrillas de mantenimiento puedan continuar trabajando ininterrumpidamente en las cercanías) y menos costosa – con andamios más simples y una pantalla de viento hecha de tela respirable como contención.

Sponge-Jet ahorra 20 km (12,5 millas) de oleoducto al permitir la instalación adyacente a un puente residencial; fue especialmente exitoso porque el proceso de baja producción de polvo de Sponge-Jet impidió la contaminación del río y de los pueblos vecinos.

Remoción del recubrimiento y de la corrosión en el interior de tres tanques de hidrógeno sometidos a un plan de paradas importantes en la planta Unibon de Ecopetrol (Colombia); Sponge-Jet reemplaza las herramientas manuales en un proyecto de chorreado y restauración de la pintura de 36 horas.

Mantenimiento del recubrimiento en un tanque de propano junto al océano (Francia); al hacerse el chorreado en espacios estrechos y confinados cerca de tuberías y válvulas, la única opción posible fue el chorreado con Sponge Media™ de bajo rebote.

Reparaciones del recubrimiento del condensador en una planta de gas líquido de YPF (Buenos Aries, Argentina); Sponge-Jet alcanzó una limpieza por chorreado a metal blanco Sa3 (SSPC SP-5 / NACE 1) sin tener que realizar paradas en líneas cargadas de productos químicos y combustible.

Sponge-Jet puede limpiar el residuo de petróleo de múltiples superficies sin necesidad de agregar agua o detergente… como en este tanque de LPG de Pemex donde el quemador se sobrecargó y derramó petróleo crudo, contaminando el tanque principal de almacenamiento y otras superficies.

La alta movilidad es la clave para el éxito con respecto al mantenimiento del recubrimiento de estaciones de salida de gas como esta en Francia; Sponge-Jet es reciclable… en este caso, siete veces, reduciendo el consumo a 2,8 k/m²(1 lb/pie²) así como los costos de manipulación, transporte y desecho.

El contratista remueve la corrosión - prepara 1,680 m² (18.083 pies²) en las tuberías, bridas y juntas de la torre de refrigeración en servicio sin detener las operaciones en la refinería Landulfo Alves de Petrobras.

Sponge-Jet excede las expectativas en comparación con el chorreado abrasivo convencional en el campo de tanques Travieso (Venezuela); el personal de mantenimiento de PDVSA pudo planificar múltiples actividades durante el chorreado; planificaron múltiples operadores de chorreado en cercana proximidad, lo que permitió una producción más rápida en comparación con los abrasivos convencionales.

Sponge-Jet y el dispositivo de limpieza interno se utilizaron para limpiar en seco los interiores de las tuberías de proceso de la refinería en la primera "puesta en servicio sustentable" del mundo; el proceso está ahorrando millones de litros de agua y millones de dólares al no utilizar agua y reducir así los requisitos de transporte, procesamiento y tratamiento del agua.