Find the pages, products, documents, and resources with a full site search.
Advanced Document SearchРезервуары являются основными компонентами эксплуатационной структуры каждого объекта или судна. Техническое обслуживание этих резервуаров важно для общественной безопасности, окружающей среды, эксплуатации объектов и контроля за расходами. Постепенная коррозия этих резервуаров в конечном итоге приводит к нарушению деятельности предприятия, дорогостоящему техобслуживанию активов или их замене.
Абразивные материалы Sponge Media™ могут использоваться для обработки следующего оборудования:
Технология Sponge-Jet позволяет ускорить и удешевить абразивно-струйную обработку этих резервуаров с меньшими проблемными нарушениями производственной деятельности, обеспечивая при этом увеличенный срок службы покрытия и уменьшение расходов на техобслуживание. Использование технологии Sponge-Jet позволяет нескольким установкам абразивно-струйной очистки работать в непосредственной близости друг от друга при почти идеальной видимости. Абразивно-струйная обработка по технологии Sponge-Jet осуществляется с меньшей необходимостью пылеулавливания, снижения влажности, меньшим количеством отходов и обрабатываемых материалов. Конечный результат… меньшие общие затраты на проект за счет: высокого качества после первого прохода и меньшего количества переделок; несколько специалистов разных профессий могут работать вблизи во время абразивно-струйной обработки; возможность постоянно инспектировать резервуары.
С использованием технологии Sponge-Jet были подготовлены внутренние и наружные поверхности резервуаров любого размера, формы и материала конструкции. Для резервуаров из стекловолокна отличная видимость, точный контроль и уникальная механика удара позволяют осуществлять такую подготовку, которая не повреждает структурные волокна; на резервуарах с покрытием можно удалить один слой покрытия, оставляя неповрежденную грунтовку.
Внутренние и наружные поверхности, внутренняя вторичная защитная оболочка и корродированные участки под изоляцией - это все области подготовлены и обработаны по этой уникальной технологии абразивно-струйной обработки композитным материалом. Обеспечение безопасности и превосходная подготовка поверхности являются важными преимуществами при подготовке критических резервуаров.
Эта крупная электростанция в США использовала технологию Sponge-Jet для подготовки днища этого резервуара для хранения нефти. Способность удалять остатки нефти в процессе абразивно-струйной обработки; снижение риска и упрощение планирования этапов проекта - все это преимущества использования композитных материалов, в отличие от обычной абразивно-струйной обработки.
Когда производственное предприятие находящейся в Бостоне в Новой Англии кондитерской фабрики (производитель вафель NECCO) было куплено фармацевтической компанией Novartis, исторический водонапорный резервуар был перекрашен для соответствия бренду нового владельца. При требуемой минимальной локализации и видимости со всего Бостона водонапорный резервуар был подготовлен с использованием абразивных материалов Silver 80 Media™ до нанесения окончательного покрытия.
Технология Sponge-Jet использовалась для подготовки этих крыш, обеспечив значительные выгоды для НПЗ. Видимость и отсутствие повреждающего рикошета позволили без проблем выполнить абразивно-струйную обработку прокладок крыши. Также была отмечена уменьшенная потребность в вентиляции и освещении, несмотря на наличие нескольких установок абразивно-струйной обработки - все они работали в условиях прекрасной видимости
Технология Sponge-Jet была выбрана в качестве наилучшего варианта для подготовки поверхности этого резервуара для водорода на крупном НПЗ. Важными факторами были соображения безопасности и срок завершения работ; использование абразивных материалов Sponge Media™ позволило добиться высокой видимости при абразивно-струйной обработке и упрощения пути выхода (из резервуара) благодаря уменьшению размеров вентиляционных каналов.
С этих небольших резервуаров для нефти были удалены предыдущая краска и ржавчина с помощью абразивных материалов Sponge-Jet Silver 30 Media™ для абразивно-струйной обработки до почти чистого металла Sa2.5 (SSPC SP-10 / NACE 2) с профилем 100 микрон (4 мил).
Удаление покрытия резервуара на угольной шахте Cerrejón (Колумбия) - крупнейшем в мире угольном разрезе. Технология Sponge-Jet была выбрана вместо обычной абразивной и жидкостной технологии для удаления поврежденных покрытий на крыше этого резервуара, поскольку не допускалось распространение пыли на участки с работниками и окружающие резервуары.
Наружное покрытие этого расположенного на побережье резервуара для хранения пропана было повреждено поверхностной коррозией. Для подготовки поверхности была использована технология Sponge-Jet; при этом были удалены хлориды ниже барьера покрытия; удалены существующие покрытия, корродированные участки и обеспечен профиль 75 микрон (3 мил).
При подготовке поверхности таких цистерн крайне важно с первого раза обеспечить идеальную подготовку поверхности. Повторная обработка отдельных мест может нарушить производственный процесс и перемещение каждой единицы может потребовать значительного времени. Технология Sponge-Jet используется как для локальной повторной обработки без возвращения оборудования в помещение для обработки, так и в качестве основного метода подготовки поверхности благодаря способности гарантировать качество после первого прохода.
Крыша и наружные стенки этого резервуара для хранения дизельного топлива были подготовлены с использованием абразивных материалов Sponge Media™. Локализация, ограниченная простой сеткой для улавливания мусора, позволила собирать абразивный материал и обеспечила комфортную и безопасную среду для рабочих. В отличие от обычной абразивно-струйной обработки, расположенные рядом объекты и оборудование не подвергались воздействию вредной абразивной пыли.
PDF article describes restoration of 74-year-old water tower featuring Sponge-Jet low dust, reusable…
СкачатьA PETROBRAS publication noting how PETROBRAS employed the use Sponge-Jet in tanks on the Ativo Marli…
СкачатьНаращивание производственных мощностей крупнейших металлургических и горнодобывающих компаний России невозможно без четкого планирования и проведения тщательного отбора продукции. ПАО «Северсталь» ведет строительство третьей доменной печи на Череповецком металлургическом комбинате (Вологодская область, Россия). Одним их важных элементов газоочистного оборудования и системы аспирации является скруббер и каплеуловитель.
Read More >В промышленности и обрабатывающей промышленности принято считать, что все искры создают опасность. Искры, вызыванные плохим заземлением оборудования, коротким замыканием или трением и энергией столкновения, могут нанести вред работникам и оборудованию. Многие также уверены, что все искры могут вызвать взрыв и возгорание во взрывоопасной или легковоспламеняющейся среде. Хотя искры могут поджечь воспламеняющиеся твердые частицы, жидкости или газы, не все искры обладают достаточной энергией, чтобы вызвать взрыв.
Read More >