Find the pages, products, documents, and resources with a full site search.
Advanced Document SearchПревосходное удаление хлоридов, продление срока службы покрытия и способность работать вблизи чувствительного оборудования — вот лишь некоторые из особенностей, которые делают технологию Sponge-Jet незаменимой для Военно-морского флота США и многих крупнейших судовладельцев и судостроителей по всему миру.
Технология абразивно-струйной обработки Sponge-Jet с композитным абразивом удаляет хлориды и прочные морские покрытия, обеспечивая более чистую поверхность (лучшее качество), чем другие методы подготовки поверхности.
Этот уникальный ледокольный танкер и победитель конкурса «Корабль Года» использовал абразивный материал Sponge-Jet Silver 30 Sponge Media™ для подготовки монтажных и отделочных сварных швов. Владелец потребовал 100% абразивно-струйной обработки сварных швов по технологии Sponge-Jet. Инспекция судна через пять лет дала положительные результаты (в отличие от других судов), практически не обнаружив коррозии где-либо на судне.
До использования абразивно-струйной обработки материалом Sponge Media™ эти проблемные помещения обрабатывались электроинструментами и постоянно перекрашивались. Короткий срок службы покрытий, нанесенных на поверхности, подготовленные электроинструментом, вызывал значительные расходы и необходимость постоянного техобслуживания. Теперь технология Sponge-Jet обеспечивает надлежащую подготовку и долговечность покрытий в этих проблемных машинных отделениях.
Замкнутые пространства, особенно на борту судов, создают уникальные проблемы для обеспечения надлежащей вентиляции и доступа во время абразивных работ. Несмотря на необходимость некоторой вентиляции во время абразивно-струйной обработки Sponge-Jet в этих местах, уменьшение пыли на 98% позволяет обеспечить простую и безопасную организацию этих проектов.
Немногие области предъявляют повышенные требования к покрытию - сочетание высокоскоростной турбулентности вблизи гребного винта, разнородных сплавов, сварных швов и катодной защиты - все это создает проблемы для системы покрытия. Технология Sponge-Jet не только обеспечивает превосходную подготовку поверхности для покрытия, но и позволяет другим специалистам одновременно работать с двигательной системой.
Примеры областей, которые часто имеют ненадежную систему покрытия. Обработка композитным абразивным материалом по технологии Sponge-Jet обеспечивает превосходную подготовку после сборки блочной конструкции или при техобслуживании судна без повреждений соседних поверхностей от рикошета. Кроме того, образование пыли во время абразивно-струйной обработки можно контролировать с помощью простых переносных вытяжных вентиляторов вместо больших вытяжных воздуховодов, выходящих за пределы судна.
Надлежащая вентиляция больших замкнутых пространств с ограниченным доступом с высоты 15 м (50 футов) являлась проблемой при работе грузовых трюмах. Теперь несколько операторов абразивной обработки вместе с инспекторами и даже малярами могут работать одновременно с меньшими проблемами планирования этапов работ и обеспечения вентиляции, чем в прошлом.
Когда покрытие обтекателя отделяется от стального корпуса судна, владелец супер-яхты, по понятным причинам, не желает подвергать корпус пескоструйной обработке - это покроет пылью всю его ценную собственность. Технология Sponge-Jet MicroContainment™ ограничивает образование пыли, поэтому обычная морская термоусадочная пленка, отделяющая корпус от палубы, может использоваться для локализации пыли - ремонт может быть выполнен быстро и надежно.
Обычно абразивная обработка корпуса судна во время отделки судна другими специалистами является затруднительной. Однако при использовании композитных абразивных материалов Sponge Media™ это стандартная процедура - от Австралии до США и Германии. Малые баржи, алюминиевые паромы или крупнейшие круизные суда - выбор для абразивных работ при сооружении корпуса без нарушения графика строительных работ - абразивно-струйная обработка Sponge-Jet.
Многие проекты абразивной обработки на верфях проводятся таким образом, что одна смена выполняет абразивную обработку, другая смена выполняет очистку и затем следует инспекция. При абразивно-струйной обработке Sponge-Jet все работы могут выполняться одновременно, сокращая время, требования к надзору и общие затраты. При использовании технологии С Sponge-Jet трудолюбивая бригада из трех человек может обслуживать одновременно две установки по абразивно-струйной обработке и одну установку по очистке и переработке абразивного материала.
В доке, во время сооружения или при внесении изменений, технология Sponge-Jet используется на борту для подготовки поверхности до покрытия судовых палуб, лестниц, жилых помещений и технологических трубопроводов. Абразивные материалы Sponge Media™ после переработки могут использоваться повторно и, следовательно, требуют меньше материалов для утилизации, транспортировки и перевозки на площадку и с нее. Этот процесс также значительно снижает количество пыли, что защищает чувствительное оборудование и окружающую среду.
Яхты, паромы, круизные суда, военные суда, плавучие системы для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) и коммерческие суда любого типа нуждаются в долговечности своих систем покрытия. Более 75% характеристик качества покрытия можно отнести к подготовке поверхности. Компания Sponge-Jets обладает подтвержденным опытом внедрения и использования в каждом сегменте морской отрасли в течение многих лет.
Case history about Sponge-Jet replacing hand tools on sidewall and catwalk restoration of USS Carter…
СкачатьThis blaster is conducting confined space, low dust abrasive blasting in a ship’s ballast tank…
View VideoSponge-Jet’s low dust abrasive blasting technology is widely used in the marine industry by mi…
View VideoPDF magazine article describes modern marine coating’s higher anchor profile requirements and the …
СкачатьНаращивание производственных мощностей крупнейших металлургических и горнодобывающих компаний России невозможно без четкого планирования и проведения тщательного отбора продукции. ПАО «Северсталь» ведет строительство третьей доменной печи на Череповецком металлургическом комбинате (Вологодская область, Россия). Одним их важных элементов газоочистного оборудования и системы аспирации является скруббер и каплеуловитель.
Read More >В промышленности и обрабатывающей промышленности принято считать, что все искры создают опасность. Искры, вызыванные плохим заземлением оборудования, коротким замыканием или трением и энергией столкновения, могут нанести вред работникам и оборудованию. Многие также уверены, что все искры могут вызвать взрыв и возгорание во взрывоопасной или легковоспламеняющейся среде. Хотя искры могут поджечь воспламеняющиеся твердые частицы, жидкости или газы, не все искры обладают достаточной энергией, чтобы вызвать взрыв.
Read More >