Find the pages, products, documents, and resources with a full site search.
Advanced Document SearchНа протяжении десятилетий предсказуемым событием после незапланированного останова завода была длинная цепочка отказов вращающегося оборудования и КИП. Целую неделю после абразивно-струйной обработки персонал занимался наладкой насосов и арматуры на всех этажах и это было характерно для бригад техобслуживания в каждой отрасли по всему миру.
В настоящее время чистая, сухая, беспыльная и безрикошетная технология, предлагаемая Sponge-Jet Sponge Media ™, повышает надежность всего оборудования завода, устраняя мельчайшие частицы пыли, возникающие при всех обычных сухих методах абразивной обработки.
При использовании технологии Sponge-Jet следует ожидать защиты перечисленного ниже оборудования:
Эти мелкие, вдыхаемые микроскопические частицы не только токсичны для человека, но и являются разрушительным фактором для всех вращающихся машин, электроники и чувствительного оборудования.
До использования абразивно-струйной обработки материалом Sponge Media™ эти проблемные помещения обрабатывались электроинструментом и постоянно перекрашивались. Короткий срок службы покрытий, нанесенных на поверхности, подготовленные электроинструментом покрытий, вызывал значительные расходы и необходимость постоянного техобслуживания. Теперь технология Sponge-Jet обеспечивает надлежащую подготовку и долговечность покрытий в этих проблемных машинных отделениях.
На предприятии по распределению топлива компании Repsol подготовка поверхностей насосов, клапанов и других компонентов технологических трубопроводов осуществляется во время их работы. Обычно выбросы в атмосферу и пыль проникают в механические уплотнения, подшипники и другие вращающиеся элементы, что создает в дальнейшем проблемы надежности. Но этого не случается при использовании технологии Sponge-Jet ... завод поддерживает качественные системы обслуживания покрытий без компромиссов или опасения повредить чувствительное оборудование.
Эти трубы системы охлаждения подверглись абразивно-струйной обработке во время эксплуатации на этом заводе сжиженного газа - экономия времени и защита близлежащего оборудования. Завершив работу по нанесению покрытий во время обычной эксплуатации удалось сократить продолжительность будущих остановов и упростить их планирование, поскольку одновременно требовалось работать меньшему числу различных специалистов.
Подвешенный над океаном на эксплуатируемой платформе этот специалист подготавливает факельные линии для повторного покрытия путем абразивно-струйной обработки абразивным материалом Sponge-Jet Silver 30 Sponge Media™.
Здесь показан оператор, выполняющий подготовку трубопроводов, включая болтовые фланцы, во время эксплуатации. Обратите внимание на надлежащее заземление, необходимое в легковоспламеняющихся средах, для предотвращения искр статического электричества.
С мерами предосторожности и надлежащей локализацией абразивно-струйная обработка по технологии Sponge-Jet может выполняться на больших механических компонентах во время их эксплуатации. Необходимо следить за тем, чтобы абразивные материалы Sponge Media™ отфильтровывались из воздухозаборников и механически движущихся частей, где они могут вызвать повреждения.
Основным преимуществом технологии Sponge-Jet является возможность абразивно-струйной обработки работающих двигателей. Надлежащее покрытие не только предотвращает коррозию, но тонкое функциональное покрытие также способствует теплопередаче и предотвращает перегрев двигателей и преждевременный отказ. Отсутствие абразивной пыли при использовании абразивного материала Sponge Media™ также защищает подшипники от проникновения зерен абразива.
На целлюлозно-бумажных комбинатах используется оборудование с многочисленными сложными движущимися компонентами. Выбросы в атмосферу при обычной абразивно-струйной обработке могут быстро разрушить эти компоненты, особенно подшипники и уплотнения. Технология Sponge-Jet использовалась для подготовки периодически используемого питающего резервуара, поскольку все соседние компоненты были защищены, оставались неповрежденными и могли работать при необходимости.
Case history showing how Sponge-Jet allowed Nucor Steel Mill first ever opportunity to extend the lo…
СкачатьPDF describes case history of Sponge-Jet low dust coatings removal inside robotics plant containing …
СкачатьНаращивание производственных мощностей крупнейших металлургических и горнодобывающих компаний России невозможно без четкого планирования и проведения тщательного отбора продукции. ПАО «Северсталь» ведет строительство третьей доменной печи на Череповецком металлургическом комбинате (Вологодская область, Россия). Одним их важных элементов газоочистного оборудования и системы аспирации является скруббер и каплеуловитель.
Read More >В промышленности и обрабатывающей промышленности принято считать, что все искры создают опасность. Искры, вызыванные плохим заземлением оборудования, коротким замыканием или трением и энергией столкновения, могут нанести вред работникам и оборудованию. Многие также уверены, что все искры могут вызвать взрыв и возгорание во взрывоопасной или легковоспламеняющейся среде. Хотя искры могут поджечь воспламеняющиеся твердые частицы, жидкости или газы, не все искры обладают достаточной энергией, чтобы вызвать взрыв.
Read More >